規格定義
O型環的設計與應用

O型環（O-Ring）是一種常見的密封元件，廣泛應用於機械設備中。其密封原理基於橡膠的彈性，當O型環安裝於溝槽內時，因溝槽深度小於O型環的線徑，會產生壓縮作用，從而形成密封效果。在低壓環境下，O型環依靠自身彈性密封，而在高壓環境下，則透過液壓作用增強密封性能。

圓筒面固定用(MK25活塞)
O型環的特點

• 結構簡單：安裝方便，佔用空間小。

• 材料多樣：可適用於不同溫度範圍（-60℃至+220℃）。

• 耐壓性強：可承受雙向壓力，密封效果良好。

• 成本較低：相比其他密封件，價格適中，且庫存充足。

平面固定用
O型環溝槽設計

溝槽設計對O型環的密封效果影響重大，需考慮壓縮餘量與間隙控制：

• 壓縮餘量：影響密封效果與滑動阻力，應根據用途適當調整。

• 間隙控制：高壓環境下，O型環可能擠出溝槽，需使用背托環防止損壞。

初始密封力
O型環的安裝與保管

• 安裝時注意：避免尖銳邊緣損傷O型環，並使用潤滑劑減少摩擦。

• 保管方式：存放於乾燥、低溫環境，避免陽光直射與油污污染。

溫度影響解析

• 高溫環境：某些材質（如NBR）在高溫下可能會硬化，影響密封效果，而Viton®與FFKM則能在高溫下保持穩定。

• 低溫環境：低溫可能導致O型環變脆或失去彈性，如NBR在低溫下可能會變硬，而Silicone與EPDM則能在低溫下保持柔軟。

• 極端溫度應用：如果需要在極端高溫（超過300°C）環境下使用，FFKM是最佳選擇；而在極端低溫（低於-50°C）環境下，Silicone表現最佳。

• 註：在潛水裝備的領域中，無論是哪一種材質的應用溫度都超過人類生存條件，因此幾乎可以忽略此參數。

材質缺點解析

• NBR（丁腈橡膠）：雖然耐油性佳，但不耐高氧與陽光，容易老化，適合室內或短期使用。

• EPDM（乙烯丙烯橡膠）：耐候性強，但不耐油類，無法用於燃油或潤滑油環境。

• Viton®（氟橡膠）：耐高溫與化學腐蝕，但成本較高，且低溫環境下彈性較差。

• Silicone（矽膠）：耐高低溫，但耐磨性與耐油性較弱，不適合高壓或動態密封。

• FFKM（全氟醚橡膠）：耐極端環境，但價格昂貴，僅適用於特殊應用。

註：NBR的適氧範圍，在40% 的氧氣比例之內，還沒有具體的影響，這正是PADI高氧的上限值。因此，使用40%以內的高氧氣瓶，還沒有使用適高氧O-ring的急迫需求。

適氧特性選擇指南

• 一般適氧性（如NBR）：適用於短期密封或低氧環境，需避免長時間暴露於高氧環境。顏色大都為黑色。

• 優異適氧性（如EPDM）：適合戶外或長期使用，耐臭氧與耐老化性能佳。

• 極佳適氧性（如Viton®）：適用於高溫、高壓及化學環境，耐氧化能力強。顏色會以綠色來別。

• 卓越適氧性（如FFKM）：適合極端環境，如航太、半導體製程，幾乎不受氧化影響。

填充率及硬度選擇指南

• O型密封圈必須變形才能正確運作。如果密封圈在使用時沒有被壓縮或拉伸，代表密封設計不正確。 

• 低硬度（40-60 Shore A）：適用於靜態密封，具備較佳的彈性與適應性。

• 中硬度（60-80 Shore A）：適用於一般密封需求，兼具彈性與耐磨性。

• 高硬度（80-95 Shore A）：適用於高壓環境，耐擠壓、耐磨損，但彈性較低。

SCUBAPRO MK25的活塞柱，便是使用此種類型的設計。事實上幾乎所有的活塞式調節器，都會用到此設計

SCUBAPRO MK25的活塞環側面，便是應用此種型態的構造